ERMAC, CHAUVIN et SINEX en action chez VARMAT

Publié le 8 septembre 2026

ROUBY MINÉRAL · CHAUVIN · ERMAC · SINEX

VAR MATÉRIAUX : coup double pour trois entreprises de Rouby Minéral

À Évenos, dans le Var (83), la société Var Matériaux (VARMAT) investit dans une nouvelle installation dédiée au traitement de roche calcaire et de granulats recyclés. Pour mener à bien ce projet d’envergure, la filiale de Vinci Construction s’appuie sur les expertises complémentaires de ERMAC, CHAUVIN et SINEX, trois entreprises du Groupe Rouby aujourd’hui réunies sous la bannière Rouby Minéral. Cette collaboration illustre parfaitement la capacité du Groupe à proposer une offre globale, cohérente et durable au service des industriels.

Le client VARMAT, acteur des enjeux environnementaux

VARMAT exerce deux activités complémentaires : le traitement du calcaire issu de l’extraction et le recyclage des matériaux de démolition afin de produire des granulats réutilisables dans les travaux routiers et les projets de construction.

Le projet d’Évenos repose sur la création d’une installation entièrement neuve, dont la ligne de recyclage affichera une capacité de traitement de 210 000 tonnes de matériaux par an. Cette démarche s’inscrit pleinement dans les enjeux d’économie circulaire en favorisant la valorisation des déchets de chantier plutôt que l’exploitation systématique de nouvelles ressources naturelles.

Naissance du projet commun entre les trois entreprises de Rouby Minéral

Au lancement du projet, VARMAT échangeait séparément avec les trois sociétés. ERMAC intervenait sur la conception de l’installation complète (structure métallique, trémies, convoyeurs et équipements) tandis que CHAUVIN et SINEX travaillaient sur la fourniture des matériels vibrants.

Au fil des études, cette approche s’est naturellement transformée en une offre globale — celle-là même qui structure aujourd’hui Rouby Minéral. L’expérience acquise lors d’une précédente installation réalisée à Fréjus en 2022, déjà portée par ERMAC et CHAUVIN, a constitué un véritable atout. Ce retour d’expérience positif a conforté le client dans son choix.

VARMAT a ainsi confié à ERMAC les lots primaire(1) et tertiaire(2), tandis que l’ensemble des équipements vibrants de la ligne a été réparti entre CHAUVIN (70 %) et SINEX (30 %). Le client bénéficie ainsi d’un interlocuteur coordonné et de solutions parfaitement compatibles.

Organisation de la collaboration sur ce projet

En tant que propriétaire du process, VARMAT a défini les performances attendues puis découpé le projet en plusieurs lots afin de sélectionner les fournisseurs les plus performants dans leur domaine.

Les équipements retenus ne sont pas des développements entièrement spécifiques mais des évolutions de machines déjà éprouvées. En revanche, la phase d’études a été particulièrement importante. Près de deux années de travail auront été nécessaires entre les premiers échanges et la signature de la commande afin d’aboutir à la meilleure solution technique.

Principales contraintes techniques et organisationnelles

Une installation neuve présente généralement moins de contraintes qu’une réhabilitation de site existant. Le principal défi concernait ici la topographie du terrain, qui a imposé une conception optimisée afin de limiter les terrassements.

Une fois le contrat signé, les délais deviennent également un enjeu majeur. Toute évolution du projet doit être soigneusement encadrée afin de préserver le planning et le budget tout en maintenant une relation de confiance avec le client.

Enfin, le recyclage des matériaux de démolition demeure un domaine en constante évolution. Destinée à être exploitée pendant vingt-cinq ans, l’installation doit rester suffisamment évolutive pour accompagner les ajustements du process et garantir sa rentabilité sur le long terme.

Points marquants de cette collaboration entre les trois entreprises

Le projet s’est construit sur le temps long, depuis les premières réunions engagées en 2024 jusqu’à la signature du contrat à l’été 2025.

Le véritable tournant est intervenu lorsque les trois entreprises ont obtenu non seulement la réalisation de l’installation, mais également l’ensemble des équipements vibrants. Cette réussite illustre la pertinence d’une approche collective sur un marché particulièrement concurrentiel, où cinq fournisseurs étaient en lice. Elle préfigurait, sur le terrain, ce que Rouby Minéral formalise aujourd’hui.

Une synergie Rouby Minéral pour une véritable valeur ajoutée client

Au-delà des performances techniques des équipements, cette collaboration permet de proposer une offre globale, cohérente et sécurisante. C’est très exactement la promesse de Rouby Minéral.

Le client bénéficie d’entreprises reconnues, capables de travailler ensemble tout en mettant en commun leurs expertises. Cette complémentarité facilite les échanges, améliore la coordination du projet et offre un interlocuteur fiable tout au long de la réalisation.

La réputation des trois sociétés constitue également un facteur déterminant. Avec plusieurs décennies d’expérience — et même cent ans d’existence pour SINEX — elles apportent la garantie d’un accompagnement durable et d’une capacité d’intervention en cas d’aléa technique.

Une confiance qui fait la différence

Dans le secteur des carrières et du recyclage, chaque gisement présente des caractéristiques différentes et chaque projet comporte une part d’inconnu. Les clients recherchent avant tout des partenaires capables d’être présents dans la durée.

Réunies sous la bannière Rouby Minéral et adossées à un groupe industriel de près de 300 collaborateurs, ERMAC, CHAUVIN et SINEX offrent cette sécurité. Leur expertise ne repose pas uniquement sur la qualité des équipements, mais également sur leur capacité d’écoute dès la phase de conception et sur leur réactivité pendant toute la durée de vie de l’installation.

Des enseignements tirés de cette collaboration

Cette réalisation illustre pleinement la stratégie engagée par le Groupe Rouby depuis plusieurs années : développer une offre toujours plus cohérente en s’appuyant sur les complémentarités de ses entreprises.

Cette stratégie porte désormais un nom : Rouby Minéral, la bannière commune sous laquelle ERMAC, CHAUVIN et SINEX rassemblent leurs offres destinées aux mines, carrières, cimenteries et au recyclage minéral. Chaque marque y conserve son nom, son identité et ses savoir-faire ; c’est leur mise en commun qui change d’échelle.

Aujourd’hui, cette synergie permet de proposer des solutions industrielles globales, notamment avec les grands cribles de CHAUVIN, les équipements vibrants de SINEX et les installations complètes conçues par ERMAC. Cette approche renforce la compétitivité du Groupe en France et ouvre également de nouvelles perspectives de développement à l’international. Le chantier d’Évenos en offre une première démonstration concrète.

Notes
(1) Premier étage de concassage des matériaux bruts.
(2) Dernier étage de concassage et de criblage permettant de produire les granulats commercialisés.

LE journal du groupe ROUBY